Komponente za Jet Mill
1. ležaj zunaj, preprečite vdor materiala v notranjost in ga nato zagozdite.
2. ventil in jedro ventila sta ulitka, brez deformacij po dolgotrajni uporabi.
3.CNC postopek zagotavlja dobro natančnost.
Opis
Dvovijačni mešalnik DSH združuje mešanje prahu, granul in tekočin. Vrtenje dvovijačnega mešalnika dopolnjuje sklop motorjev in cikloidnih reduktorjev. Z asimetričnim mešanjem z dvema vijakoma se razširi območje mešanja in pospeši hitrost mešanja. Mešalni stroj poganjata dve asimetrični spirali s hitrim vrtenjem, ki tvorita dva nesimetrična spiralna stebra, ki tečeta navzgor od stene valja. Vrteča se roka, ki jo poganja spiralna orbita, povzroči, da spiralni material različnih ravni vdre v čep v ovojnici, pri čemer se del materiala premika, drugi del materiala pa se vrže v vijak, tako da se doseže polni krog, pri čemer se materiali nenehno posodabljajo. Zgoraj omenjena materiala se nato ponovno združita v konkavno votlino v središču, kar tvori navzdolnji tok materiala in dopolnjuje odprtino na dnu, s čimer se ustvari konvektivno kroženje.
Funkcija
1. Homogeno mešanje
2. Kratek čas mešanja 5-15 minut
3. Čist izcedek in brez ostankov
4. Centralni izpustni ventil:
Elektronski, pnevmatski, ročni (neobvezno)
Kroglični ventil, loputni ventil, nožasti zaporni ventil, metuljasti ventil (neobvezno)
5. Glavno tesnilo gredi: Tesnilo za polnjenje in tesnilo za odzračevanje zraka
6. Pogon: Siemensov motor, cikloidni ali zobniški reduktor
7. Končno/varnostno stikalo (neobvezno)
8. Ogrevalni/hlajalni plašč (neobvezno)
Uporaba stožčastega mešalnika:
1. Uporabni materialni delež slabih, delci prahu so relativno veliki materiali;
2. Primerno za nežno mešanje keramične glazure, delci materiala se ne tlačijo ali lomijo;
3. Materiali, občutljivi na toploto, se ne bodo pregreli;
4. V postopku mešanja prahu in prahu je zelo enostavno dodati delovne pogoje ali zagotoviti tekočino v več razpršilnih odprtin;
5. Spodnji ventil iz materiala za dislokacijo je izdelan iz priročnega materiala, saj na dnu spirale ni pritrdilnih elementov, zato ni pojava, ko se napaja tlak
Načelo delovanja:
Horizontalni dvotračni mešalnik je sestavljen iz horizontalnega rezervoarja v obliki črke U, zgornjega pokrova z (ali brez) odprtin, ene gredi, opremljene z dvoslojnim tračnim mešalom, prenosne enote, podpornega okvirja, tesnilnega elementa, izpustne strukture itd. Tračne lopatice so vedno dvoslojne. Zunanja plast traku omogoča, da se materiali združujejo od dveh koncev proti sredini, notranja plast traku pa omogoča, da se materiali razpršijo od sredine proti dvema koncema. Materiali med ponavljajočim se gibanjem tvorijo vrtinec in dosežejo homogeno mešanje.
Zmogljivost in lastnosti:
1. Material: nerjaveče jeklo 304/316L ali blago jeklo Q235;
2. Površinska obdelava: barvanje (mehko jeklo), poliranje/peskanje (nerjaveče jeklo);
3. Mešalnik traku: dvojne plasti in dvojne smeri;
4. Mešalni rezervoar: vodoravni, rezervoar v obliki črke U;
5. Gred: vodoravna, votla, integralna enojna gred;
6. Čas mešanja: 5–15 minut;
7. Delovni model: mešanje v šaržah;
8. Reduktor hitrosti: cikloidni reduktor;
9. Hitrost vrtenja: fiksna hitrost;
10. Tesnilo glavne gredi: (teflonsko) tesnilo ali tesnilo za odzračevanje;
11. Odprtine: dovod za dovajanje, jašek in inšpekcijska/priključna odprtina;
12. Izpustni ventil: pnevmatski ali ročni izpustni ventil z loputo;
13. Delovni pogoji: NPT (normalni tlak in temperatura);
14. Ni težka: mešalnika ni mogoče zagnati z naloženimi materiali;
15. Napajanje: 220 V 50 Hz enofazno / 380 V 50 Hz trifazno;
16. Elektronika, ki ni odporna proti eksploziji (motor, elektronski elementi, krmilna omarica);
Šoba za curke
Oglaševalsko kolo
