GMP FDA curni mlin s fluidiziranim slojem

Kratek opis:

Mlin s fluidiziranim slojem je pravzaprav naprava, ki s pomočjo visokohitrostnega zračnega toka izvaja suho superfino mletje. Stisnjen zrak poganja surovino, ki se pospeši do križišča štirih šob, kjer jo navzgor tekoči zrak udari in zmelje v območje mletja.

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Videoposnetek

Oznake izdelkov

Opis izdelka

Risba strukture curka mlina-Pod delovanjem centrifugalne sile klasifikatorskega kolesa in centripetalne sile ventilatorja se material v notranjosti curka mlina pretvori v fluidizirano plast, s čimer se dobi prah različne finosti.

Osnovna struktura

Izdelek je drobilnik s fluidiziranim slojem, pri čemer je kompresijski zrak drobilni medij. Telo mlina je razdeljeno na 3 dele, in sicer območje drobljenja, območje prenosa in območje sortiranja. Območje sortiranja je opremljeno s sortirnim kolesom, hitrost pa je mogoče nastavljati s pretvornikom. Drobilna komora je sestavljena iz drobilne šobe, podajalnika itd. Obroč za dovajanje sira zunaj drobilne posode je povezan z drobilno šobo.

Načelo delovanja

Material vstopi v drobilnico skozi dovodnik materiala. Stisnjen zrak se s štirimi posebej opremljenimi drobilnimi šobami z veliko hitrostjo vbrizga v drobilnico. Material v ultrazvočnem curku pospeši in se večkrat zaletava v osrednjo stičišče drobilnice, dokler se ne zdrobi. Zdrobljen material vstopi v drobilnico z naraščajočim tokom. Ker se drobilna kolesa vrtijo z veliko hitrostjo, so delci med dvigovanjem materiala pod centrifugalno silo, ki jo ustvarjajo drobilni rotorji, in centripetalno silo, ki jo ustvarja viskoznost zračnega toka. Ko so delci pod centrifugalno silo, ki je večja od centripetalne sile, grobi delci z večjim premerom od zahtevanega premera ne bodo vstopili v notranjo komoro drobilnice in se bodo vrnili v drobilnico, kjer bodo zdrobljeni. Drobni delci, ki ustrezajo zahtevanemu premeru delcev, bodo vstopili v drobilnico in skupaj z zračnim tokom stekli v ciklonski separator notranje komore drobilnice, kjer jih bo zbiral zbiralnik. Filtriran zrak se po obdelavi s filtrirno vrečko sprosti iz dovoda zraka.

Značilnosti delovanja

1. Delci lahko dosežejo velikost 0,5–10 mikronov zaradi izjemno visoke hitrosti pretoka zrakain izjemno udarno silo.

2. V drobilniku so nameščene klasifikacijske naprave, s katerimi se lahko grobi delci iz predelovalnih materialov ciklično zmeljejo v končne izdelke z enakomerno finostjo zrn in majhnim razponom premerov delcev.
3. Zasnova izdelka, izbira materiala v celoti v skladu z zahtevami standarda GMP/FDA. Med procesom mletja ni onesnaženja materiala.

4. Pretok zraka je izjemno čist zaradi postopka filtriranja. Kompaktna notranja struktura za izvajanje mletja v zaprtem krogu. Od surovin do neprekinjene proizvodnje končnih izdelkov, pulverizacija zahteva zelo kratek čas, vendar zagotavlja večjo učinkovitost in neprekinjeno delovanje.

5. Struktura opreme je preprosta, notranja in zunanja visoko polirana, brez mrtvega kota, enostavna za čiščenje.

6. Nizka obraba: Ker učinek drobljenja nastane zaradi udarca in trčenja delcev, delci z visoko hitrostjo redko zadenejo steno. Uporabno je za drobljenje materiala pod Mohsovo lestvico 9.

7. Ustrezni industrijski inšpekcijski pregledi in certifikati, kot so FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.

Popolna zasnova podrobnosti za standard GMP/FDA

1. Nalaganje lijaka z Zaprite pokrov, da preprečite onesnaženje izdelkov.
2. Vsi motorji s pokrovčkom za zaščito in čiščenje izdelkov. Profesionalna zasnova.
3. Vsi materiali stroja, ki so v stiku z izdelki, morajo biti iz nerjavečega jekla, brez mrtvega kota in brez onesnaženja.

Konfiguracija procesa

Pnevmatski drobilnik je sestavljen iz zračnega kompresorja, odstranjevalca olja, rezervoarja za gorivo, liofilizatorja, zračnega filtra, pnevmatskega drobilnika s fluidiziranim slojem, ciklonskega separatorja, zbiralnika, dovoda zraka in drugih elementov.

PLC krmilni sistem

Sistem uporablja inteligentno upravljanje z zaslonom na dotik, kar zagotavlja enostavno upravljanje in natančno krmiljenje. Ta sistem uporablja napredni način upravljanja PLC + zaslon na dotik, zaslon na dotik pa je operacijski terminal sistema, zato je zelo pomembno natančno razumeti funkcije vseh tipk na zaslonu na dotik, da se zagotovi pravilno delovanje sistema.