Priljubljen tip curka z vrtinčasto posteljo Izpostavljena slika

Priljubljen tip mlina s fluidiziranim slojem

Kratek opis:

Brez dviga temperature: temperatura se ne bo dvignila, ko se materiali zdrobijo v delovnih pogojih pnevmatskega raztezanja, temperatura v mlinu pa se ohranja normalna.

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Videoposnetek

Oznake izdelkov

Opis izdelka

Smo proizvajalec strojev za predelavo prahu.

Še pomembneje pa je, da nudimo prilagojeno načrtovanje strojev, inženiringa in krmilnih sistemov, da zadostimo proizvodnim zahtevam naših strank. Smo projektni dobavitelj.

Nudimorešitevza predelavo prahu.

Načelo delovanja

Mlin s fluidiziranim slojem je pravzaprav naprava, ki s pomočjo visokohitrostnega zračnega toka izvaja suho superfino mletje. Stisnjen zrak poganja surovino, ki jo pospeši do križišča štirih šob, kjer jo navzgor tekoči zrak udari in zmelje v območje mletja. Pod vplivom centrifugalne sile in zračnega toka se prah, ki pride na kalilno kolo, loči in zbere (večji kot so delci, močnejša je centrifugalna sila; drobni delci, ki ustrezajo zahtevani velikosti, vstopijo v kalilno kolo in se stečejo v ciklonski separator, kjer jih zbira zbiralnik); preostali prah se vrtinči nazaj v mlevno komoro za nadaljnje mletje.

Opombe:Poraba stisnjenega zraka od 2 m3/min do 40 m3/min. Proizvodna zmogljivost je odvisna od specifičnih lastnosti vašega materiala in jo je mogoče preizkusiti v naših testnih postajah. Podatki o proizvodni zmogljivosti in finosti izdelka na tem listu so zgolj za vašo referenco. Različni materiali imajo različne lastnosti, zato bo en model curka zagotavljal različne proizvodne zmogljivosti za različne materiale. Za prilagojen tehnični predlog ali preizkuse z vašim materialom me prosim kontaktirajte.

Diagram poteka curka mlina s fluidiziranim slojem

Diagram poteka je standardna obdelava rezkanja in ga je mogoče prilagoditi strankam.

Naša projektna ekipa deluje na podlagi obsežne baze podatkov o testih z več kot 5000 poročili o testih več kot 1000 različnih materialov iz mineralne industrije, kemične industrije, živilske in kmetijske industrije, farmacevtske industrije itd.

Uvod v postopek testiranja izdelka-prilagodite finost izdelkov glede na zahteve strank

1. korak

Neposredno zaženite stroje s sistemom za dovod zraka.

2. korak

Zaženite program PLC. S frekvenco krmilnega kolesa klasifikatorja nadzorujte finost izdelkov.

3. korak

Dodajanje surovine v nakladalni lijak ali napravo za dovajanje. Za laboratorijski stroj QDF-120 lahko za dovajanje materiala uporabimo sesanje zraka z negativnim tlakom; za proizvodne stroje je na voljo šaržno dovajanje ali dovajanje v vrečke, da zadostimo različnim zahtevam.

4. korak

Zbiranje končnih izdelkov po naročilu strank. Končne izdelke lahko neposredno zbirate po vedrih ali pa se povežete s pakirnim strojem.

Značilnosti

1. Brez dviga temperature: temperatura se ne bo dvignila, ko se materiali zdrobijo v delovnih pogojih pnevmatskega raztezanja in se temperatura v rezkalni votlini ohranja normalna.

2. Brez kontaminacije: celoten postopek je brez kontaminacije, saj materiale premika zračni tok in se meljejo zaradi trkov in udarcev med seboj, ne da bi pri tem sodeloval medij. Naprava je popolnoma samomleta, zato je vzdržljiva, čistost izdelkov pa visoka. Mletje poteka v zaprtem sistemu, z nizko stopnjo prahu in hrupa, čistim in okolju prijaznim proizvodnim procesom.

3. Vzdržljivost: Uporablja se za materiale s trdoto po Mohsovi lestvici pod 9. stopnjo, saj učinek mletja vključuje le udarec in trk med zrni in ne trka s steno, zlasti za materiale z visoko trdoto, visoko čistostjo in visoko dodano vrednostjo.

4. Sistem za nadzor tehtanja, visoka natančnost, neobvezno, visoka stabilnost izdelka.

Izbirna eksplozijsko varna zasnova, ki jo je mogoče nadgraditi tudi s sistemom za kroženje dušika, da se izpolnijo zahteve za ultra fino mletje vnetljivih in eksplozivnih oksidnih materialov.

5. Razpoložljiva velikost delcev D50: 1-25 μm. Dobra oblika delcev, ozka porazdelitev velikosti delcev. Vodilni visoko natančni klasifikatorski rotor na svetu s hitrostmi linije do 80 m/s zagotavlja visoko natančnost za zahteve izdelka. Hitrost kolesa nadzira pretvornik, velikost delcev pa je mogoče prosto nastavljati. Klasifikacijsko kolo samodejno ločuje material z zračnim tokom, brez grobih delcev. Ultra fin praškast izdelek je stabilen in zanesljiv.

6. Konstantna temperatura ali nizka temperatura, mletje brez medija, še posebej primerno za materiale, občutljive na toploto, z nizkim tališčem, sladke, hlapne narave.

7. Visoka stopnja izkoriščenosti energije, spodbujanje pretoka materiala, izboljšanje učinkovitosti presejanja prahu.

8. Ključni deli, kot so notranja obloga, razvrščevalno kolo in šoba, so izdelani iz keramike, kot so aluminijev oksid, cirkonijev oksid ali silicijev karbid, kar zagotavlja nestik s kovino med brušenjem za visoko čistost končnega izdelka.

9. PLC krmilni sistem, enostavno upravljanje.

10. Motor je mogoče povezati z jermenom, da se poveča hitrost in odpravi težava visokohitrostnih motorjev brez znane blagovne znamke motorjev.

Uporablja se lahko zaporedno z večstopenjskimi klasifikatorji za hkratno proizvodnjo izdelkov različnih velikosti.

PLC krmilni sistem

Sistem uporablja inteligentno upravljanje na dotik, enostavno upravljanje in natančen nadzor.

Primer drobljenja

Pnevmatski mlin s fluidiziranim slojem QDF lahko poleg običajnih materialov zdrobi tudi naslednje posebne materiale.

Material z visoko trdoto: volframov karbid, karborund, aluminijev oksid, silicijev oksid, silicijev nitrid itd.

Visoko čist material: superprevodni material, posebna keramika itd.

Toplotno občutljivi materiali: plastika, zdravila, toner, organski materiali itd.

Naši izdelki se uporabljajo predvsem v spodnjih panogah. Zdaj imamo zrel trg na področju kmetijskih kemikalij. Vendar nikoli ne prenehamo s prizadevanjem za odličnost in smo nagnjeni k učenju strank, da bi jim lahko ponudili boljše storitve in rešitve.