Sistem WP-WDG–uporabi na agrokemičnem področju
WP del
Prvič, dovajanje surovin iz podajalnika - prenos materiala na prve 3 m3mešalnik za predhodno mešanje in zbiralnik prahu bosta zbirala prah med postopkom hranjenja, nato pa mešani material vstopi v brizgalni mlin QDF-600 za mletje, izhodno velikost delcev je mogoče prilagoditi s prilagajanjem različne hitrosti vrtenja klasifikatorskega kolesa.Po rezkanju se bo material prenesel v ciklon in zbiralnik prahu na vrhu prvih 4 m3mešalnik skozi centripetalno silo vlečnega ventilatorja, nato prenesite v drugi 4m3mešalnik za mešanje pred pakiranjem ali prenosom v sistem WDG.
Sistem WP je popolna kombinacija tehnologije jet mlina, tehnologije mešanja in tehnologije inteligentnega krmiljenja.ki je zadovoljiv izdelek za večkratno mešanje in ponovno mešanje pesticidov，Medtem izpolnjuje okoljske zahteve, da med celotnim postopkom ni prahu.
WDG (zrnca, ki se razpršijo v vodi), znana tudi kot suho suspenzijsko sredstvo za vlažilni prašek ali vrsta zrn, surovina za močljiv prah (WP), ki nastane z granulacijo v vodi, lahko hitro razpade in razprši, zrnat pripravek tvori visoko suspendiran trdni disperzijski sistem.
Granulacija je jedro celotnega procesa.Granulator je ključnega pomena za zagotovitev konfiguracije granuliranih pesticidov in procesa sušenja, ki temelji na značilnostih pesticidov, eksperimentalnih podatkih in primerih inženirskih aplikacij, pri izbiri rotacijskega ekstruzijskega granulatorja ali dvovijačnega ekstruderskega granulatorja. (Dodajte sistem hladilne vode na pogonsko gred odsek), ali vijačni granulator (dodajte sistem hladilne vode v odsek komore za granulacijo), ali granulator z zvrtinčeno plastjo (postopek granulacije z zvrtinčeno plastjo in postopek granulacije z ekstruzijo sta različna). Zahteva glede vsebnosti vlage v granulaciji je približno 8-18%. o značilnostih izdelka in proizvodnih procesih, za določitev zasnove procesa, ki je v glavnem sestavljen iz: gnetenja, granulacije, sušenja, presejanja, pakiranja, sistemov vročega zraka, sistema za odstranjevanje prahu.
Najprej se bo surovina prepeljala v 1000L pufer, nato v navpični mešalni stroj ZGH-1000 z vakuumom ZKS-6 za mokro mešanje, nato pa v XL-450 ekstrudirani granulator (3 kosi) skozi 500L razdelilnik za mokre granule, nato v QZL- 1300 peletorja in na ZQG-7,5 X 0,9 Vibrate Fluid-bed Dryer trak granule nato ZS-1800 centrifugalno vibracijsko sito za sito, da dobite granule zahtevane velikosti.
Vibracijski vrtinčasti sušilnik za kemični prah
Vibracijski vrtinčasti sušilnik za kemični prah
Načelo delovanja
Vibracijska fluidna postelja je nova tehnologija, razvita na osnovi statične fluidne postelje.Mehanske vibracije so dodane na vrtinčeno plast.Delci mokrega materiala vstopijo v zračni tok in tvorijo tekočo plast.Material se izvrže zaradi vznemirljive sile.Vibracije plošče za distribucijo zraka spodbujajo fluidizacijo delcev materiala in gibanje materiala v vrtinčeni plasti.Tekoči material pride v stik z vročim zrakom in hkrati prenaša toploto in maso.Posušen izdelek se odvaja skozi izpustno odprtino.
Značilnosti
1. Uporablja napredno tehnologijo vibrofluidizacije, poškodba površine delcev posušenega materiala je majhna.
2. Enakomerno gibanje, dobra prilagodljivost.
3. Vibracije povzročijo fluidizacijo, hitrost pretoka zraka za sušenje se zmanjša in nekaj delcev se zanese.
4. Čas zadrževanja materiala je dosleden, kakovost izdelka je enotna.
5. Uporablja se za sušenje toplotno občutljivega materiala v kratkem času, kot je površinska voda
sušenje CUSO4·5H2O je vsebovalo kristalno vodo, MgSO4·7H2O.
Veljavni obseg
Lahko se uporablja v suhem ali hladilnem procesu, ki se uporablja za velike delce ali delce in nelahek pretok nepravilnih izdelkov ali zato, ker so delci manj zahtevni in ohranjajo popolno fluidizacijsko hitrost izdelkov ter enostavni za lepljenje, občutljivi na temperaturno sušenje in vsebujejo materiali gesso izdelek odstranjevanje površinske vode iz.
Tehnični parameter
| Model | Območje z zvrtinčeno posteljo (M2) | Temperatura vstopnega zraka (oC) | Temperatura izstopnega zraka (oC) | Kapaciteta vode za izhlapevanje (kg) | Motor | |
| Model | Kw | |||||
| ZLG3×0,30 | 0,9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0,8×2 |
| ZLG4,5×0,30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0,8×2 |
| ZLG4,5×0,45 | 2,025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1,1×2 |
| ZLG4,5×0,60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1,1×2 |
| ZLG6×0,45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1,5×2 |
| ZLG6×0,60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1,5×2 |
| ZLG6×0,75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG6×0,9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG7,5×0,60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG7,5×0,75 | 5,625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3,0×2 |
| ZLG7,5×0,9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3,0×2 |
| ZLG7,5×1,2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3,0×2 |
Splošno aplikacij
Ta stroj uporablja en par vrtljivih brusilnih rezil za mletje vlažnega materiala v zrnca v obliki stolpca s sito iz nerjavečega jekla, ki je predvideno za peletiranje v naslednjem procesu. Stroj lahko pridobi zrnca različnih velikosti z zamenjavo sita iz nerjavečega jekla.
Lahko obdeluje mokre materiale in dobi različne velikosti glede na material in zahteve.
PRINCIP DELOVANJA:
Moč motorja se prenaša s trikotnim jermenskim kolesom na menjalnik v gostitelju in porazdeli moč z deli prenosa v menjalniku.Dodajte surovino v napajalni lijak, ga pritisnite od zgoraj.
Po mešanju se material stisne v dovajalni žleb in s posebnim rezilom iztisne navzven.Ko se material stisne v režo med rezilom in sito, ga rezalni nož razreže na enotno velikost.
Tehnični parametri:
| Izhod | 150-250 kg/uro (oblika kosmičev), 50-100 kg/uro (oblika zrnc) |
| Velikost granul | 0,5-2 mm |
| Največji pritisk | 294Kn (30T) |
| Stranski tesnilni tlak | 9,8Kn |
| Motor za hranjenje | 2,2 kW |
| Motor za granulacijo | 2,2 kW |
| Motor za stiskanje | 7,5 kW |
| Hitrost podajalnega vijaka | 6-33 nastavljiv |
| Hitrost stiskalnega kolesa | 4-25 nastavljiv |
| Dimenzija stiskalnega kolesa | 240X100 mm |
| Teža (približno) | 2000Kg |
| Dimenzija glavne enote | 1600x1000x2300 mm |
| Dimenzija krmilne omare | 600x400x1300 mm |
Uporaba
Stroj je v glavnem primeren za farmacevtsko industrijo, živilsko industrijo, industrijo trdnih pijač in tako naprej, lahko naredi mešano surovino qranuate potrebno qanule.Še posebej je primeren za surovine, ki imajo lepljivo lepilo.
Lastnosti:
Vsi deli v tem stroju, ki so v stiku s surovino, so izdelani iz nerjavečega jekla.Njegov videz je lepota.Njegovo praznjenje je samodejno. Zato se lahko izogne poškodovanim pogojem, ki jih povzroča ročno.Primeren je tudi za linijsko proizvodnjo.
Glavni tehnični parametri
| Velikost rezkalnega noža (mm) | 300 | 400 |
| Premer granul (mm) | Φ2 ~ 2,2 (lahko je v skladu z zahtevami strank) | Φ1.2~3 (Lahko je v skladu z zahtevami strank) |
| Skupne dimenzije (mm) | 700×540×1300 | 880×640×1300 |
| Moč motorja (kw) | 3 | 4 |
| Teža (kg) | 350 | 400 |
| Proizvodna zmogljivost (kg/h) | 100~200 | 140~400 |
Načelo
Vertikalni mešalnik LGH je sestavljen iz spodnjih vesl za pošiljanje materiala in visokohitrostnih drobilnih vesl, spodnja vesla neprekinjeno pošiljajo material na vrh vzdolž stene posode.
Visokohitrostna drobilna vesla material popolnoma razdrobijo in naredijo cikel materiala kot vrtinec, da se v kratkem času konča enakomerno mešanje.
Značilnosti opreme
Vertikalni visokohitrostni mešalni stroj LGH je najnovejši visoko učinkovit mešalnik naše tovarne, ki je zbral napredno tehniko domačih in čezmorskih. Glavne značilnosti so naslednje:
1. Vesla spodnjega materiala neprekinjeno pošiljajo material na vrh skozi centrifugalno silo.In zgornji material pade na dno v središču, da postane materialni cikel kot vrtinec.
2. Visokohitrostna drobilna vesla popolnoma razbijejo razsuti material, ki ga pošljejo spodnja vesla.
3. Material se lahko v kratkem času enakomerno premeša zaradi vrtenja dveh veslov pri visoki hitrosti.Hitrost in enakomernost mešanja sta najboljši pri vseh vrstah mešalnih strojev na domačem trgu.Enotnost je 100% mešanica.
4. Zaženite ventil za praznjenje, hitrost praznjenja je zelo hitra in stroj je enostaven za čiščenje.
5. Kontaktni deli stroja so bili izdelani iz nerjavečega jekla, med postopkom mešanja material ne bo izhlapel, metamorfen in izgubljen.
6. Stroj je primeren za mešanje različnih sorazmernih suhih in mokrih materialov, zlasti za mešanje piščančje esence, raztopljenega zdravila, raztopljene pijače in tako naprej.
imenovano tudi rotacijsko vibro sito, vibracijsko sito. Lahko filtrira tekočino, kot je odpadna voda in odpadno olje itd., Odstrani nečistoče v materialu, kot je mleko v prahu, riž, koruza itd. Razvrstite/razvrstite mešani prah v različne velikosti, ki jih zahteva.
Opisi
Rotacijski stroj za ultrazvočno vibracijsko sito na oglje/premog je bil sprejet z naprednimi tehnikami, visoko sofisticirano presejalno opremo.Sestavljen je iz ultrazvočnega proizvajalca in vibrirajočega zaslona.To je pomemben preboj v učinkovitosti presejanja.Ta sejalni stroj uporablja napredni inteligentni vibrirajoči ultrazvočni krmilnik in je rešil številne težave, ki jih povzroča ena sama frekvenca, ter resnično uresničil razumno kombinacijo ultrazvočne funkcije in vibracijskega sita.
Večfunkcijske funkcije, kot sledi:
1. Razvrstitev
Večplastni tip lahko preseje in loči pet skupin različnih delcev hkrati.Primeren je za suhe materiale.
2. Filtracija
Mešanico trdne in tekočine je mogoče učinkovito ločiti z eno ali več plastjo v različne materiale.
3. Odstranite nečistoče
Enota lahko hitro loči nekaj prevelikih ali premajhnih delcev iz količine materiala
Čistilni sistem uporabljamo ultrazvočno napravo za ultrazvočno sejalno sito z rotacijskim ogljem/premogom
Rezervni deli
Gnetilnik je idealna oprema za gnetenje, mešanje za polimerizacijo materiala z visoko viskoznostjo in elastično plastiko.Vsak komplet gnetilnika ima dva kosa sigma rezil znotraj mešalne komore tipa w.Široko se uporablja za gnetenje, mešanje, drobljenje, dispergiranje in ponovno polimerizacijo paste z visoko viskoznostjo ali elastoplastičnih materialov, ki jih ni mogoče obdelati s splošnimi mešalniki za prah in tekočimi mešalniki.Lahko se uporablja v panogah, kjer je potrebno gnetenje z visoko gostoto, kot so agrokemična, kemična, gumarska, živilska in farmacevtska priprava.Učinek je boljši od mešalnika.Gnetilnik je posebna mešalna oprema z dvema reziloma.Hitri se običajno vrti s hitrostjo 42 vrtljajev na minuto, počasen pa 28 vrtljajev na minuto.Različne hitrosti omogočajo hitro homogenizacijo mešalnega materiala.
Inženiring obratov
- Oblikovanje rastlin
- Nadzor, nadzor in avtomatizacija procesov
- Razvoj programske opreme in programiranje aplikacij v realnem času
- Inženiring
- Proizvodnja strojev
Vodenje projektov
- Načrtovanje projekta
- Nadzor in vodenje gradbišča
- Namestitev in testiranje instrumentov in krmilnih sistemov
- Zagon strojev in naprav
- Usposabljanje zaposlenih
- Podpora skozi celotno proizvodnjo
Definicija projekta
- Študija izvedljivosti in koncepta
- Izračuni stroškov in donosnosti
- Načrtovanje časovnega okvira in virov
- Rešitev na ključ, rešitve za nadgradnjo in posodobitev obratov
Oblikovanje projekta
- Izkušeni inženirji
- Uporaba najnovejših tehnologij
- Izkoriščanje znanja, pridobljenega s stotinami aplikacij v vseh panogah
- Izkoristite strokovno znanje naših izkušenih inženirjev in partnerjev
