Sistem WP-WDG - Uporabi na agrokemičnem področju
WP del
Najprej surovina iz podajalnika - prenos materiala na prvih 3 m3mešalnik za predhodno mešanje in zbiralnik prahu bo med postopkom podajanja zbiral prah, nato pa mešani material vstopi v mlin za mletje QDF-600 za mletje, velikost izhodnih delcev pa je mogoče prilagoditi s prilagoditvijo različne hitrosti vrtenja kolesa klasifikatorja. Po mletju se bo material prenašal v ciklon in zbiralnik prahu na vrhu prvih 4 m3 mešalnik skozi centripetalno silo vlečnega ventilatorja, nato prenesite na drugo 4m3 mešalnik za mešanje pred pakiranjem ali prenosom v sistem WDG.
WP sistem je odlična kombinacija tehnologije vodnega mlina, mešalne tehnologije in inteligentne krmilne tehnologije. kar je zadovoljiv izdelek za mešanje in remiksiranje pesticidov. Medtem izpolnjuje okoljske zahteve, da med celotnim postopkom ni prahu.
WDG (zrnca, ki se dispergirajo v vodi), znan tudi kot mokro prašno suho suspenzijsko sredstvo ali vrsta zrn, surovina za umočljiv prah (WP), ki nastane z granulacijo enkrat v vodi, lahko hitro razpade in razprši, granulirani pripravek iz visoko suspendiranega sistema trdne disperzije.
Granulacija je jedro celotnega procesa. Granulator je ključ do zagotavitve konfiguracije granuliranih pesticidov in postopka sušenja, ki temelji na značilnostih pesticidov, eksperimentalnih podatkih in zgledih inženirske uporabe, izbiri vrtljivega ekstruzijskega granulatorja ali dvo-vijačnega ekstruderja. (Dodajte sistem hladilne vode na pogonsko gred ali vijačni granulator (dodajte sistem hladilne vode v odsek komore za granulacijo) ali granulator s fluidiziranim slojem (postopek granulacije s fluidiziranim slojem in postopek ekstrudirane granulacije je drugačen). Zahteva po vsebnosti vlage v granulaciji je približno 8-18%. o značilnostih izdelka in proizvodnih procesih za določanje zasnove postopka v glavnem sestavljajo: gnetenje, granulacija, sušenje, presejanje, pakiranje, sistemi za vroč zrak, sistem za odstranjevanje prahu.
Najprej bo surovina transportirana v pufer 1000L ，, nato v stroj za vertikalni mešalnik ZGH-1000 z vakuumom ZKS-6 za mokro mešanje, nato pa v ekstrudirani granulator XL-450 (3 kosi) skozi 500L razdelilnik za mokre granule, nato v QZL- 1300 peletorja in na ZQG-7,5 X 0,9 zrnca z vibrirajočim sušilnikom s tekočim slojem in nato centrifugalno vibracijsko sito ZS-1800 za sito, da dobimo zrnca zahtevane velikosti.
Vibracijski sušilni stroj za kemični prah
Vibracijski sušilni stroj za kemični prah
Načelo dela
Vibracijska tekočina je nova tehnologija, razvita na osnovi statične tekočine. Na tekočem sloju se dodajo mehanske vibracije. Mokri delci materiala vstopijo v zračni tok in tvorijo fluidno plast. Material se izvrže zaradi vznemirljive sile. Vibracije plošče za razdeljevanje zraka spodbujajo fluidizacijo delcev materiala in gibanje materiala v fluidnem sloju. Tekoči material se dotika vročega zraka in hkrati prenaša prenos toplote in mase. Posušen izdelek se odvede skozi izpustni odprtino.
Značilnosti
1. Uporablja napredno tehnologijo vibrofluidizacije, škoda na površini delcev posušenega materiala je majhna.
2. Enakomerno gibanje, dobra prilagodljivost.
3. Vibracije povzročajo fluidizacijo, zmanjša se pretok zraka za sušenje in nekaj delcev se ujame.
4. Čas bivanja materiala je dosleden, kakovost izdelka je enotna.
5. Uporablja se za sušenje toplotno občutljivega materiala v kratkem času, na primer površinske vode
sušenje CUSO4 · 5H2O je vsebovalo kristalno vodo, MgSO4 · 7H2O.
Veljavno področje uporabe
Lahko se uporablja v suhem ali hladilnem postopku, ki se nanaša na delce v razsutem stanju ali delce in ne na enostaven pretok nepravilnih izdelkov, ali zato, da so delci manj zahtevni in ohranijo popolno hitrost fluidizacije izdelkov ter se enostavno vežejo, občutljivi na temperaturno sušenje in vsebujejo materiali gesso izdelek odstranjevanje površinske vode iz.
Tehnični parameter
| Model | Območje s tekočim ležiščem (M2) |
Temperatura dovodnega zraka (oC) |
Temperatura izhodnega zraka (oC) |
Zmogljivost uparjalne vode (kg) |
Motor | |
| Model | Kw | |||||
| ZLG3 × 0,30 | 0,9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0,8 × 2 |
| ZLG4,5 × 0,30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0,8 × 2 |
| ZLG4,5 × 0,45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1,1 × 2 |
| ZLG4,5 × 0,60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1,1 × 2 |
| ZLG6 × 0,45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1,5 × 2 |
| ZLG6 × 0,60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1,5 × 2 |
| ZLG6 × 0,75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2,2 × 2 |
| ZLG6 × 0,9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2,2 × 2 |
| ZLG7,5 × 0,60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2,2 × 2 |
| ZLG7,5 × 0,75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3,0 × 2 |
| ZLG7,5 × 0,9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3,0 × 2 |
| ZLG7,5 × 1,2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3,0 × 2 |
Splošno o aplikacijah
Ta stroj sprejme en par vrtečih se brusnih rezil za mletje vlažnega materiala v granule v obliki stolpca s pomočjo valja sita iz nerjavečega jekla, ki je predviden za peletiranje v naslednjem postopku. Stroj lahko dobi granule drugačne velikosti s spreminjanjem sita iz nerjavečega jekla.
Lahko predela mokre materiale in dobi različne velikosti glede na material in zahteve.
PRINCIP DELA:
Trikotni jermenski kolesi prenašajo moč motorja na gonilo v gostitelju, moč pa ga delijo deli menjalnika v menjalniku. V lijak za dovajanje dodajte surovino in jo pritisnite od zgoraj.
Po mešanju se material natlači v dovodni žleb in iztisne navzven s posebnim rezilom. Ko se material natlači v režo med rezilom in mrežno mrežo, ga bo rezalni nož razrezal v enotno velikost.
Tehnični parametri:
| Ouput | 150-250 kg / uro (oblika kosmičev), 50-100 kg / uro (oblika zrnc) |
| Velikost zrn | 0,5-2 mm |
| Največji tlak | 294Kn (30T) |
| Bočni tesnilni tlak | 9,8Kn |
| Motor za dovajanje | 2,2 kW |
| Granulacijski motor | 2,2 kW |
| Kompresijski motor | 7,5 kW |
| Hitrost vijaka za dovajanje | 6-33 nastavljiv |
| Stiskanje hitrosti kolesa | 4-25 nastavljivo |
| Dimenzija stiskalnega kolesa | 240X100mm |
| Teža (približno) | 2000Kg |
| Dimenzija glavne enote | 1600X1000X2300mm |
| Dimenzija nadzorne omare | 600X400X1300mm |
Uporaba
Stroj je primeren predvsem za farmacevtsko industrijo, industrijo živil, industrijo trdnih pijač in tako naprej. Mešana surovina lahko poskrbi za potreben kanuul. Primeren je predvsem za surovine, ki imajo lepljivo lepilo.
Lastnosti:
Vsi deli, ki so v stiku s surovinami v tem stroju, so izdelani iz nerjavečega jekla. Njegov videz je lepota. Njegov izpust je samodejen, zato se lahko izogne ročnim poškodbam. Primeren je tudi za linijsko proizvodnjo.
Glavni tehnični patametri
| Velikost rezkalnega noža (mm) | 300 | 400 |
| Premer zrnca (mm) | ~2 ~ 2.2 (Morda je v skladu z zahtevami strank) | .21,2 ~ 3 (morda v skladu z zahtevami strank) |
| Skupne dimenzije (mm) | 700 × 540 × 1300 | 880 × 640 × 1300 |
| Moč motorja (kw) | 3 | 4 |
| Teža (kg) | 350 | 400 |
| Proizvodna zmogljivost (kg / h) | 100 ~ 200 | 140 ~ 400 |
Načelo
Vertikalni mešalnik LGH je sestavljen iz vesla za dno materiala in vesla za hitro drobljenje. Spodnja vesla neprekinjeno pošiljajo material na vrh vzdolž stene posode.
Hitra drobilna vesla material popolnoma razbijejo, tako da materialni cikel naredi kot vrtinec, da se v kratkem času enakomerno premeša.
Značilnosti opreme
Visokohitrostni mešalni stroj LGH je najnovejši visoko učinkoviti mešalnik naše tovarne, ki je zbral napredno tehniko domačih in tujih proizvodov. Glavne značilnosti so naslednje:
1. Spodnja vesla materiala neprekinjeno pošiljajo material na vrh s pomočjo centrifugalne sile. In zgornji material se spusti na dno v sredini, da materialni cikel postane kot vrtinec.
2. Hitra drobilna vesla popolnoma razbijejo razsuti material, ki ga pošljejo spodnja vesla.
3. Material se lahko v kratkem času enakomerno premeša zaradi dveh hitrostnih vrtljajev. Hitrost in enakomernost mešanja sta najboljši pri vseh vrstah mešalnih strojev na domačem trgu. Enotnost je 100% mešanica.
4. Zaženite izpustni ventil, hitrost praznjenja je zelo hitra in stroj je enostaven za čiščenje.
5. Strojni kontaktni deli so bili izdelani iz nerjavečega jekla, med postopkom mešanja material ne bo hlapljiv, metamorfičen in izgubljen.
6. Stroj ustreza različnim sorazmernim suhim in mokrim materialom za mešanje, zlasti obleke za mešanje piščančje esencije, raztopljenega zdravila, raztopljene pijače itd.
imenovano tudi rotacijsko vibro sito, vibracijsko sito. Lahko filtrira tekočino, na primer odpadno vodo in odpadno olje itd., odstrani nečistoče iz materiala, kot so mleko v prahu, riž, koruza itd. Mešani prah razvrstite / razvrstite v različne velikosti, ki jih zahteva.
Opisi
Rotacijski ultrazvočni stroj za presijavanje oglja / premoga je bil sprejet v napredno tehniko visoko dovršene opreme za presejanje. Sestavljen je iz ultrazvočnega proizvajalca in vibrirajočega zaslona. To je pomemben preboj v učinkovitosti presejanja. Ta presejalni stroj sprejme napredni inteligentni vibrirajoči ultrazvočni krmilnik in je rešil številne težave, ki jih povzroča enofrekvenca, zares uresničitev smiselne kombinacije ultrazvočne funkcije in vibracijskega sita.
Večfunkcijske funkcije, kot sledi:
1. Razvrstitev
Večslojni tip lahko hkrati zasloni in loči pet skupin različnih delcev. Primeren je za suhe materiale.
2. Filtracija
Mešanico trdne in tekoče snovi lahko učinkovito ločimo z enosmernim ali večplastnim slojem v različne materiale.
3. Odstranite nečistoče
Enota lahko hitro loči nekaj prevelikih ali premajhnih delcev od količine materialov
Sistem za čiščenje uporabljamo ultrazvočno napravo za rotacijski stroj za ultrazvočno sevanje oglja / premoga
Rezervni deli
Mešalnik je idealna oprema za gnetenje, mešanje za polimerizacijo materiala z visoko viskoznostjo in elasto plastiko. Vsak komplet mešalnika ima dva dela rezila sigma znotraj mešalne komore tipa w. Pogosto se uporablja za gnetenje, mešanje, drobljenje, razprševanje in ponovno polimerizacijo visoko viskozne paste ali elastoplastičnih materialov, ki jih običajni mešalniki v prahu in tekoči mešalniki ne morejo obdelati. Uporablja se lahko v panogah, ki so potrebne za gnetenje z visoko gostoto, kot so kmetijske, kemične, gumarske, živilske in farmacevtske priprave. Učinek je boljši kot mešalnik. Mešalnik je posebna mešalna oprema z dvema reziloma. Hitri se običajno vrti s hitrostjo 42 vrtljajev na minuto, počasni pa s hitrostjo 28 vrtljajev na minuto. Zaradi različnih hitrosti se mešalni material hitro homogenira.
Rastlinsko inženirstvo
- Oblikovanje obrata
- Nadzor, nadzor in avtomatizacija procesov
- Razvoj programske opreme in programiranje aplikacij v realnem času
- Inženiring
- Izdelava strojev
Vodenje projektov
- Načrtovanje projektov
- Nadzor in upravljanje gradbišča
- Namestitev in testiranje merilnih in krmilnih sistemov
- Zagon strojev in obratov
- Izobraževanje zaposlenih
- Podpora v celotni proizvodnji
Opredelitev projekta
- Študija izvedljivosti in koncepta
- Izračun stroškov in donosnosti
- časovno razporejanje in načrtovanje virov
- Rešitve na ključ, rešitve za nadgradnjo in posodobitev obratov
Oblikovanje projektov
- Inženirji, ki jih poznajo
- Uporaba najnovejših tehnologij
- Izkoriščanje znanja, pridobljenega na stotinah aplikacij v vseh panogah
- Izkoristite strokovno znanje naših izkušenih inženirjev in partnerjev
