Reaktivni mlini z zvrtinčeno posteljo so visokoenergijske naprave za mletje, ki uporabljajo stisnjen plin za zmanjšanje velikosti delcev. Široko se uporabljajo v različnih industrijah, vključno s farmacevtsko, kemično in predelavo hrane, za proizvodnjo finih praškov z natančno porazdelitvijo velikosti delcev.
Kako delujejo mlini z vrtinčeno posteljo
V osrčju mlina z vrtinčeno plastjo je komora, napolnjena z materialom za mletje. Stisnjen plin se dovaja v komoro skozi šobe, kar ustvarja visokohitrostne curke. Ti curki fluidizirajo delce, zaradi česar ti med seboj trčijo pri visokih hitrostih. Posledica teh trkov je razgradnja delcev na manjše fragmente.
Ključne komponente in njihove funkcije:
Komora za mletje: Tukaj poteka dejanski postopek mletja. Komora je zasnovana tako, da vsebuje fluidizirano plast delcev in visokohitrostne plinske curke.
Šobe: To so odprtine, skozi katere se stisnjen plin dovaja v komoro za mletje. Zasnova in usmeritev šob igrata ključno vlogo pri določanju učinkovitosti mletja in porazdelitve velikosti delcev.
Klasifikator: Klasifikator loči drobne delce od bolj grobih. Običajno je sestavljen iz rotirajočega rotorja ali statičnega klasifikatorja, ki omogoča prehod drobnih delcev, medtem ko vrača večje delce v območje mletja.
Izhod izdelka: drobni delci, ki nastanejo pri postopku mletja, se zbirajo skozi izhod izdelka.
Prednosti vrtinčenih jet mlinov
Velikost drobnih delcev: Reaktivni mlini z zvrtinčeno posteljo lahko proizvedejo izjemno drobne delce z ozko porazdelitvijo velikosti delcev.
Visokoenergijsko mletje: Visokoenergijski trki med delci povzročijo učinkovito zmanjšanje velikosti.
Sistem z zaprto zanko: Številni mlini z vrtinčno plastjo delujejo v sistemu z zaprto zanko, kar zmanjšuje onesnaženje in zagotavlja čistost izdelka.
Prilagodljivost: Te mline je mogoče prilagoditi različnim proizvodnim zmogljivostim.
Vsestranskost: Reaktivni mlini z vrtinčeno posteljo se lahko uporabljajo za mletje številnih materialov, vključno s trdimi, krhkimi in duktilnimi materiali.
Uporaba jet mlinov z zvrtinčeno posteljo
Farmacevtska industrija: Za proizvodnjo finih praškov za pripravke zdravil, pomožnih snovi in aktivnih farmacevtskih sestavin.
Kemična industrija: Za proizvodnjo finih praškov za katalizatorje, pigmente in keramiko.
Živilska industrija: Za proizvodnjo finih praškov za aditive za živila, arome in začimbe.
Elektronska industrija: Za proizvodnjo finih praškov za elektronske komponente in materiale.
Dejavniki, ki vplivajo na zmogljivost rezkanja
Lastnosti delcev: Lastnosti materiala, ki se melje, kot so trdota, krhkost in vsebnost vlage, pomembno vplivajo na postopek mletja.
Stisnjen plin: Vrsta in tlak uporabljenega stisnjenega plina lahko vplivata na učinkovitost mletja in porazdelitev velikosti delcev.
Zasnova šob: zasnova šob igra ključno vlogo pri določanju hitrosti curka in udarnega kota, ki vplivata na postopek rezkanja.
Učinkovitost klasifikatorja: Učinkovitost klasifikatorja pri ločevanju drobnih od grobih delcev je kritična za doseganje želene porazdelitve velikosti delcev.
Zaključek
Reaktivni mlini z zvrtinčeno posteljo ponujajo zelo učinkovito in vsestransko rešitev za proizvodnjo finih praškov z natančno porazdelitvijo velikosti delcev. Z razumevanjem temeljnih principov teh mlinov in dejavnikov, ki vplivajo na njihovo delovanje, je mogoče optimizirati postopek mletja za široko paleto aplikacij.
Čas objave: 1. avgusta 2024