Sistem WP-WDG–uporaba za agrokemično polje Prikazana slika

Sistem WP-WDG–uporabi na agrokemičnem področju

Kratek opis:

Reaktivni mlin z zvrtinčeno posteljo je pravzaprav taka naprava, ki uporablja visokohitrostni zračni tok za izvedbo suhega superfinega prašenja. S pomočjo stisnjenega zraka se surovina pospeši do prečkanja štirih šob, na katere udari in zmelje zrak, ki teče navzgor, do območja mletja,

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Video

Oznake izdelkov

Opis izdelka

WP del

Prvič, dovajanje surovin iz podajalnika - prenos materiala na prve 3 m³mešalnik za predhodno mešanje in zbiralnik prahu bosta zbirala prah med postopkom dovajanja, nato pa mešani material vstopi v brizgalni mlin QDF-600 za mletje, izhodno velikost delcev je mogoče prilagoditi s prilagajanjem različne hitrosti vrtenja klasifikatorskega kolesa. Po rezkanju se bo material prenesel v ciklon in zbiralnik prahu na vrhu prvih 4 m³mešalnik skozi centripetalno silo vlečnega ventilatorja, nato prenesite v drugi 4m³mešalnik za mešanje pred pakiranjem ali prenosom v sistem WDG.

Sistem WP/WDG – Uporabi za shemo pretoka agrokemikalij

Sistem WP je popolna kombinacija tehnologije jet mlina, tehnologije mešanja in tehnologije inteligentnega krmiljenja. ki je zadovoljiv izdelek za večkratno mešanje in ponovno mešanje pesticidov，Medtem izpolnjuje okoljske zahteve, da med celotnim postopkom ni prahu.

WDG (zrnca, ki se razpršijo v vodi), znana tudi kot suho suspenzijsko sredstvo za vlažilni prašek ali vrsta zrn, surovina za močljiv prah (WP), ki nastane z granulacijo v vodi, lahko hitro razpade in razprši, zrnat pripravek tvori visoko suspendiran trdni disperzijski sistem.

Granulacija je jedro celotnega procesa. Granulator je ključnega pomena za zagotovitev konfiguracije granuliranih pesticidov in procesa sušenja, ki temelji na značilnostih pesticidov, eksperimentalnih podatkih in primerih inženirske uporabe, pri izbiri rotacijskega ekstruzijskega granulatorja ali dvovijačnega ekstruderskega granulatorja. (Dodajte sistem hladilne vode na pogonsko gred odsek), ali vijačni granulator (dodajte sistem hladilne vode v odsek granulacijske komore), ali granulator z zvrtinčeno plastjo (utekočinjen Postopek granulacije v postelji in postopek ekstruzijske granulacije sta različna). Zahteva glede vsebnosti vlage v granulaciji je približno 8-18%. Na podlagi značilnosti izdelka in proizvodnih procesov je za določitev zasnove postopka v glavnem sestavljeno iz: gnetenja, granulacije, sušenja, presejanje, pakiranje, sistemi za vroč zrak, sistem za odstranjevanje prahu.

Diagram poteka linije WP/WDG mlina z vrtinčeno posteljo

WDG postopek

Najprej se bo surovina prepeljala v 1000L pufer, nato v navpični mešalni stroj ZGH-1000 z vakuumom ZKS-6 za mokro mešanje, nato pa v XL-450 ekstrudirani granulator (3 kosi) skozi 500L razdelilnik za mokre granule, nato v QZL- 1300 peletorja in na ZQG-7,5 X 0,9 Vibrate Fluid-bed Dryer trak granule nato centrifugalno vibracijsko sito ZS-1800 za sito, da dobite granule zahtevane velikosti.

Sušilnik z vrtinčeno plastjo za granulacijo

Vibracijski vrtinčasti sušilnik za kemični prah

Načelo delovanja

Vibracijska fluidna postelja je nova tehnologija, razvita na osnovi statične fluidne postelje. Mehanske vibracije so dodane na vrtinčeno plast. Delci mokrega materiala vstopijo v zračni tok in tvorijo tekočo plast. Material se izvrže zaradi vznemirljive sile. Vibracije plošče za porazdelitev zraka spodbujajo fluidizacijo delcev materiala in gibanje materiala v vrtinčeni plasti. Tekoči material pride v stik z vročim zrakom in hkrati prenaša toploto in maso. Posušen izdelek se odvaja skozi izpustno odprtino.

Značilnosti

1. Uporablja napredno tehnologijo vibrofluidizacije, poškodba površine delcev posušenega materiala je majhna.

2. Enakomerno gibanje, dobra prilagodljivost.

3. Vibracije povzročijo fluidizacijo, hitrost pretoka zraka za sušenje se zmanjša in nekaj delcev se zanese.

4. Čas zadrževanja materiala je dosleden, kakovost izdelka je enotna.

5. Uporablja se za sušenje toplotno občutljivega materiala v kratkem času, kot je površinska voda

sušenje CUSO4·5H2O je vsebovalo kristalno vodo, MgSO4·7H2O.

Veljavni obseg

Lahko se uporablja v suhem ali hladilnem procesu, ki se uporablja za velike delce ali delce in nelahek pretok nepravilnih izdelkov ali zato, ker so delci manj zahtevni in ohranjajo popolno fluidizacijsko hitrost izdelkov ter enostavni za lepljenje, občutljivi na temperaturno sušenje in vsebujejo materiali gesso izdelek odstranjevanje površinske vode iz.

Tehnični parameter

Model	Območje z zvrtinčeno posteljo (M2)	Temperatura vstopnega zraka (oC)	Temperatura izstopnega zraka (oC)	Kapaciteta vode za izhlapevanje (kg)	Motor
Model	Območje z zvrtinčeno posteljo (M2)	Temperatura vstopnega zraka (oC)	Temperatura izstopnega zraka (oC)	Kapaciteta vode za izhlapevanje (kg)	Model	Kw
ZLG3×0,30	0,9	70-140	40-70	20-35	ZDS31-6	0,8×2
ZLG4,5×0,30	1.35	70-140	40-70	35-50	ZDS31-6	0,8×2
ZLG4,5×0,45	2,025	70-140	40-70	50-70	ZDS32-6	1,1×2
ZLG4,5×0,60	2.7	70-140	40-70	70-90	ZDS32-6	1,1×2
ZLG6×0,45	2.7	70-140	40-70	80-100	ZDS41-6	1,5×2
ZLG6×0,60	3.6	70-140	40-70	100-130	ZDS41-6	1,5×2
ZLG6×0,75	4.5	70-140	40-70	120-140	ZDS42-6	2,2×2
ZLG6×0,9	5.4	70-140	40-70	140-170	ZDS42-6	2,2×2
ZLG7,5×0,60	4.5	70-140	40-70	130-150	ZDS42-6	2,2×2
ZLG7,5×0,75	5,625	70-140	40-70	150-180	ZDS51-6	3,0×2
ZLG7,5×0,9	6.75	70-140	40-70	160-210	ZDS51-6	3,0×2
ZLG7,5×1,2	9	70-140	40-70	200-260	ZDS51-6	3,0×2

XL rotacijski in ekstrudirani granulator

Splošno aplikacij

Ta stroj ima en par vrtljivih brusnih rezil za mletje vlažnega materiala v zrnca v obliki stolpca s sito iz nerjavečega jekla, ki je predvideno za peletiranje v naslednjem procesu. Stroj lahko pridobi zrnca različnih velikosti z zamenjavo sita iz nerjavečega jekla.
Lahko obdeluje mokre materiale in dobi različne velikosti glede na material in zahteve.

PRINCIP DELOVANJA:
Moč motorja se prenaša s trikotnim jermenskim kolesom na menjalnik v gostitelju in porazdeli moč z deli prenosa v menjalniku. Dodajte surovino v napajalni lijak, ga pritisnite od zgoraj.

Po mešanju se material stisne v dovajalni žleb in s posebnim rezilom iztisne navzven. Ko se material stisne v režo med rezilom in sito, ga rezalni nož razreže na enotno velikost.

Tehnični parametri:

Izhod	150-250 kg/uro (oblika kosmičev), 50-100 kg/uro (oblika zrnc)
Velikost granul	0,5-2 mm
Največji pritisk	294Kn (30T)
Stranski tesnilni tlak	9,8Kn
Motor za hranjenje	2,2 kW
Motor za granulacijo	2,2 kW
Motor za stiskanje	7,5 kW
Hitrost podajalnega vijaka	6-33 nastavljiv
Hitrost stiskalnega kolesa	4-25 nastavljiv
Dimenzija stiskalnega kolesa	240X100 mm
Teža (približno)	2000Kg
Dimenzija glavne enote	1600x1000x2300 mm
Dimenzija krmilne omare	600x400x1300 mm

Uporaba

Stroj je v glavnem primeren za farmacevtsko industrijo, živilsko industrijo, industrijo trdnih pijač in tako naprej, lahko naredi mešano surovino qranuate potrebno qanule. Še posebej je primeren za surovine, ki imajo lepljivo lepilo.

Lastnosti:

Vsi deli v tem stroju, ki so v stiku s surovino, so izdelani iz nerjavečega jekla. Njegov videz je lepota. Njegovo praznjenje je samodejno. Zato se lahko izogne poškodovanim pogojem, ki jih povzroča ročno. Primeren je tudi za linijsko proizvodnjo.

Glavni tehnični parametri

Velikost rezkalnega noža (mm)	300	400
Premer granul (mm)	Φ2 ~ 2,2 (lahko je v skladu z zahtevami strank)	Φ1.2~3 (Lahko je v skladu z zahtevami strank)
Skupne dimenzije (mm)	700×540×1300	880×640×1300
Moč motorja (kw)	3	4
Teža (kg)	350	400
Proizvodna zmogljivost (kg/h)	100~200	140~400

Visokohitrostni mešalnik iz polnega nerjavečega jekla

Načelo

Vertikalni mešalnik LGH je sestavljen iz spodnjih vesl za pošiljanje materiala in visokohitrostnih drobilnih vesl, spodnja vesla neprekinjeno pošiljajo material na vrh vzdolž stene posode.

Visokohitrostna drobilna vesla material popolnoma razdrobijo in naredijo cikel materiala kot vrtinec, da se v kratkem času konča enakomerno mešanje.

Značilnosti opreme

Vertikalni visokohitrostni mešalni stroj LGH je najnovejši visoko učinkovit mešalnik naše tovarne, ki je zbral napredno tehniko domačih in čezmorskih. Glavne značilnosti so naslednje:

1. Vesla spodnjega materiala neprekinjeno pošiljajo material na vrh skozi centrifugalno silo. In zgornji material pade na dno v središču, da postane materialni cikel kot vrtinec.

2. Visokohitrostna drobilna vesla popolnoma razbijejo razsuti material, ki ga pošljejo spodnja vesla.

3. Material se lahko v kratkem času enakomerno premeša zaradi vrtenja dveh veslov pri visoki hitrosti. Hitrost in enakomernost mešanja sta najboljši pri vseh vrstah mešalnih strojev na domačem trgu. Enotnost je 100% mešanica.

4. Zaženite ventil za praznjenje, hitrost praznjenja je zelo hitra in stroj je enostaven za čiščenje.

5. Kontaktni deli stroja so bili izdelani iz nerjavečega jekla, med postopkom mešanja material ne bo izhlapel, metamorfen in izgubljen.

6. Stroj je primeren za mešanje različnih sorazmernih suhih in mokrih materialov, zlasti za mešanje piščančje esence, raztopljenega zdravila, raztopljene pijače in tako naprej.

Vibro zaslon ZS Rorary

imenovano tudi rotacijsko vibro sito, vibracijsko sito. Lahko filtrira tekočino, kot je odpadna voda in odpadno olje itd., Odstrani nečistoče v materialu, kot je mleko v prahu, riž, koruza itd. Razvrstite/razvrstite mešani prah v različne velikosti, ki jih zahteva.

Opisi

Rotacijski stroj za ultrazvočno vibracijsko sito na oglje/premog je bil sprejet z naprednimi tehnikami, visoko sofisticirano presejalno opremo. Sestavljen je iz ultrazvočnega proizvajalca in vibrirajočega zaslona. To je pomemben preboj v učinkovitosti presejanja. Ta sejalni stroj uporablja napredni inteligentni vibrirajoči ultrazvočni krmilnik in je rešil številne težave, ki jih povzroča ena sama frekvenca, ter resnično uresničil razumno kombinacijo ultrazvočne funkcije in vibracijskega sita.
Večfunkcijske funkcije, kot sledi:

1. Razvrstitev
Večplastni tip lahko preseje in loči pet skupin različnih delcev hkrati. Primeren je za suhe materiale.

2. Filtracija
Mešanico trdne in tekočine je mogoče učinkovito ločiti z eno ali več plastjo v različne materiale.

3. Odstranite nečistoče
Enota lahko hitro loči nekaj prevelikih ali premajhnih delcev iz količine materiala
Čistilni sistem uporabljamo ultrazvočno napravo za ultrazvočno sejalno sito z rotacijskim ogljem/premogom

Rezervni deli

NG gnetilka

Gnetilnik je idealna oprema za gnetenje, mešanje za polimerizacijo materiala z visoko viskoznostjo in elastično plastiko. Vsak komplet gnetilnika ima dva kosa sigma rezil znotraj mešalne komore tipa w. Široko se uporablja za gnetenje, mešanje, drobljenje, dispergiranje in ponovno polimerizacijo paste z visoko viskoznostjo ali elastoplastičnih materialov, ki jih ni mogoče obdelati s splošnimi mešalniki za prah in tekočimi mešalniki. Lahko se uporablja v panogah, kjer je potrebno gnetenje z visoko gostoto, kot so agrokemična, kemična, gumarska, živilska in farmacevtska priprava. Učinek je boljši od mešalnika. Gnetilnik je posebna mešalna oprema z dvema reziloma. Hitri se običajno vrti s hitrostjo 42 vrtljajev na minuto, počasen pa 28 vrtljajev na minuto. Različne hitrosti omogočajo hitro homogenizacijo mešalnega materiala.

NG gnetilka

Inženiring obratov

- Oblikovanje rastlin

- Nadzor, nadzor in avtomatizacija procesov

- Razvoj programske opreme in programiranje aplikacij v realnem času

- Inženiring

- Proizvodnja strojev

Vodenje projektov

- Načrtovanje projekta

- Nadzor in vodenje gradbišča

- Namestitev in testiranje instrumentov in krmilnih sistemov

- Zagon strojev in naprav